智能制造——红塔烟草MES项目

客户介绍

红塔烟草（集团）有限责任公司是云南中烟工业有限责任公司下属具有独立法人的核心骨干企业，拥有“玉溪”、“红塔山”、“红梅”三大“中国驰名商标”，被誉为“中国民族工业的一面旗帜”。

项目背景

随着德国工业4.0及中国制造2025战略的提出，推进信息化和工业化的深度融合已上升为制造企业发展的核心战略。从烟草行业层面看，“生产过程智能化、物品流通数字化、经营管理网络化”已成为信息化和烟草产业深度融合的主要方向，成为卷烟厂水平的重要支撑。红塔集团紧密围绕烟草行业十三五发展战略，急需将企业建设成为“信息化企业”、“智能化工厂”。

项目挑战

由于客户业务不断的发展，集团层面的架构越来越庞大，加上合作生产企业、供应商的不断增多，导致在生产决策和生产执行过程中信息的交流共享、过程监督管控等出现了很大的困难，往往会形成信息孤岛，直接影响生产效率、企业运营成本。

中软国际解决方案

中软国际快速组建项目团队对客户整个集团的生产决策管理系统进行分析优化，同时对四个生产厂的生产过程执行系统（MES）进行项目咨询评估。根据前期评估分析，中软国际决定利用大数据、物联网、移动互联网等新兴技术帮助客户建设全供应链生产管理生态圈，实现制造过程向“市场导向、目标化驱动、协同化运作、精细化管理、智能化控制、参数化加工”转变。

由于该项目是行业内首次将工业大数据分析运用到生产实践中的案例，过程中，引入了清华大学高端人才队伍，借助清华大的学术能力和中软国际的信息化专业能力，共同建设红塔集团的大数据分析平台。理论与实践的强强结合，项目成功的打造了智能物资供应、质量分析法、全3D模型设备管理等创新应用，真正做到使数据产生价值，达到夯实红塔集团在行业、制造业的领军地位的目标。

项目亮点

• 大工业互联、消除了信息孤岛、驱动流程更加顺畅：该项目让红塔集团成为行业内首个在信息化建设方面打通集团与合作生产企业、供应商之间的信息流的典范，消除消息了孤岛，驱动流程更加顺畅，构建红塔集团的大工业互联。

• 生产质量持续提升：制造过程的转变、大数据运营分析的运用，让各单位在决策支持、技术改进、产品优化上有的放矢，生产质量得到持续的提升。

• 效率持续提升、成本持续降低：信息流的畅通，有力的提升了决策传达到执行的效率和力度，进而大幅度降低了企业的沟通管理、运营管理成本。

客户评价

国家烟草专卖局、云南中烟、红塔集团及集团下属玉溪、昭通、楚雄、大理四厂的领导和专家参加了项目在大理卷烟厂举行的上线仪式，对MES项目实施取得的阶段性成果给予了高度评价，认为该项目是红塔集团在向智能制造奋进的路上迈出的坚实的一步！